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真空手套箱內的鋰電池注液裝置升級
2025年08月12日
來源：米開羅那（上海）工業智能科技股份有限公司
鋰電池，是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池。鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態的鋰，并且是可以充電的，如市面上的很多新能源汽車使用的充電電池就是鋰離子電池。
鋰電池的生產工序包括負極勻漿、正極勻漿、涂布、碾壓、分切、烘烤、卷繞、入殼、點焊、烘烤、注液、焊蓋帽、清洗、干燥儲存、檢測、噴碼、化成（組裝后的電池，被給予一定的電流，使電池正負極活性物質被激發，最后使電池具有放電能力的電化學過程稱為化成，電池只有經過化成后才能作為電源使用）、OCV測量、常溫儲存、分容（電池在制造過程中，因工藝原因使電池的實際容量不可能完全一致，通過一定的充放電檢測，將電池按容量分類的過程稱為分容）等。
其中鋰電池注液是指在制造鋰電池的過程中向鋰電池內部注入電解液的操作，注液是鋰電池制造中的關鍵步驟之一，它確保鋰電池內部的正負極材料與電解質充分接觸，從而實現鋰電池的正常充放電反應。
此前，市場上有一種鋰電池生產用注液裝置，包括注液裝置主體和定位裝置，注液裝置主體上設有注液腔，注液腔的上頂壁設有多個注液管；定位裝置安裝在注液腔內，且與注液管相對應設置，定位裝置包括底板，底板上設有多個定位槽，定位槽的數量與注液管的數量相等，定位槽內螺紋連接有連接部，連接部內部中空設置，連接部上固定連接有定位柱，定位柱內設有內置盤，內置盤內設有空腔和多個負壓孔，空腔通過負壓孔與外界相連通。通過相應機構的設置，用于對未注液鋰電池進行定位，降低了工作人員定位未注液鋰電池的校對次數，不僅可以降低工作人員的工作量，還可以提高鋰電池的注液效率，進而保證鋰電池的整體生產進程。但是這種鋰電池生產用注液裝置在對鋰電池進行注液時，需將未注液的鋰電池進行限位，并在完成注液后將其取下，再次將新的未注液的鋰電池進行限位、注液，這使得工作人員在對鋰電池進行注液時，效率較低，在往復限位、松開鋰電池限位時會消耗大量的時間，從而降低了生產效率。
米開羅那為了解決這個問題，研發了一種新型鋰電池注液裝置，具備通過減少限位未注液的鋰電池的時間，從而增加生產效率的優點。在實際使用過程中，通過對雙向螺桿的旋轉，使兩個限位塊相互靠近，并在靠近至一定的距離后實現對鋰電池的限位，而當其中一個鋰電池在注液完成后，可通過換位板的轉動，使未注液的鋰電池和注液完成的鋰電池的位置進行互換，之后再對未注液的鋰電池進行注液時，對注液完成的鋰電池進行取下，并安裝新的鋰電池進行儲備，從而減少限位鋰電池時所需要的時間，大大提高了鋰電池的注液效率。
